Spinnenbuchse für Kegelbrecher von Sandvik

**Detaillierte Einführung und Herstellungsprozess der Sicherungsmutter des Kegelbrechers** Die Sicherungsmutter des Kegelbrechers ist ein wichtiger Teil, der zum Befestigen der relevanten Komponenten des Brechers verwendet wird. Im Folgenden finden Sie eine detaillierte Einführung und ein Beispiel für den Herstellungsprozess einer üblichen Sicherungsmutter des Kegelbrechers: **Detaillierte Einführung**: Diese Sicherungsmutter besteht aus einem Sicherungsmutterkörper, der über eine Gewindestruktur mit der Hauptwelle des Kegelbrechers verbunden ist. Zwischen dem Sicherungsmutterkörper und der Brechwand befindet sich ein Schneidring. Sowohl der Schneidring als auch der Sicherungsmutterkörper sind mit mehreren Stiftlöchern ausgestattet, und in den Stiftlöchern sind zylindrische Stifte mit Innengewinde verbunden. Ein Ende des Stifts ist in das Stiftloch des Sicherungsmutterkörpers eingesteckt, und das andere Ende ist in das Stiftloch des Schneidrings eingesteckt. Sein Funktionsprinzip ist wie folgt: Während der Installation werden die zylindrischen Stifte mit Innengewinde in die Stiftlöcher des Sicherungsmutterkörpers eingesetzt, der Schneidring wird durch die zylindrischen Stifte mit Innengewinde geführt und auf dem Sicherungsmutter, und dann werden der Schneidring und der Sicherungsmutterkörper verschweißt. Wenn die Brechwand ausgetauscht werden muss, können der Schneidring und die zylindrischen Innengewindestifte direkt abgeschnitten werden, um den Sicherungsmutterkörper zu entfernen. Zu diesem Zeitpunkt sollten einige Gewinde der zylindrischen Innengewindestifte nicht entfernt werden. Dann werden sie mit Werkzeugen entfernt und nach dem Bearbeiten oder Schleifen der passenden Unterseite des Sicherungsmutterkörpers kann dieser wiederverwendet werden. **Herstellungsprozess**: 1. Materialien vorbereiten: Wählen Sie geeignete hochfeste Materialien aus, um sicherzustellen, dass die Sicherungsmutter der enormen Belastung während des Betriebs des Brechers standhält. 2. Sicherungsmutterkörper bearbeiten: Verwenden Sie Geräte wie Werkzeugmaschinen, um die Form und die Gewindestruktur des Sicherungsmutterkörpers entsprechend den Konstruktionsanforderungen zu bearbeiten. 3. Schneidring herstellen: Produzieren Sie den Schneidring entsprechend der Konstruktionsgröße und bearbeiten Sie die Stiftlöcher an den entsprechenden Stellen. 4. Löcher bohren: Bohren Sie die Stiftlöcher entsprechend dem Schneidring und den zylindrischen Innengewindestiften am Sicherungsmutterkörper. 5. Installieren Sie die zylindrischen Stifte mit Innengewinde: Führen Sie ein Ende der zylindrischen Stifte mit Innengewinde in die Stiftlöcher des Sicherungsmutterkörpers ein. Die Tiefe sollte den Konstruktionsanforderungen entsprechen. Beispielsweise beträgt das Verhältnis der Einbettungstiefe im Stiftloch des Sicherungsmutterkörpers zur Einbettungstiefe im Stiftloch des Schneidrings 2:1. 6. Zusammenbauen: Installieren Sie den Schneidring auf dem Sicherungsmutterkörper, indem Sie ihn durch die zylindrischen Stifte mit Innengewinde führen. 7. Schweißen: Schweißen Sie den Schneidring und den Sicherungsmutterkörper, um die Stabilität der Verbindung zu verbessern. Während des SchweißensEs sollte darauf geachtet werden, die Schweißqualität sicherzustellen, um virtuelles Schweißen oder instabiles Schweißen zu vermeiden. 8. Oberflächenbehandlung: Führen Sie eine Oberflächenbehandlung an der Sicherungsmutter durch, z. B. Entfernen von Graten und eine Rostschutzbehandlung, um ihre Haltbarkeit und Korrosionsbeständigkeit zu verbessern. 9. Qualitätsprüfung: Führen Sie eine strenge Qualitätskontrolle an der hergestellten Sicherungsmutter durch, einschließlich der Prüfung der Maßgenauigkeit, des Gewindesitzes, der Schweißfestigkeit usw., um sicherzustellen, dass sie den Konstruktionsanforderungen und relevanten Standards entspricht. Es ist zu beachten, dass unterschiedliche Modelle und Spezifikationen der Sicherungsmuttern von Kegelbrechern Unterschiede in Struktur und Herstellungsprozess aufweisen können. Die spezifische Einführung und der Prozess sollten entsprechend den tatsächlichen Produktanforderungen bestimmt werden. Während des eigentlichen Herstellungsprozesses müssen auch die relevanten Spezifikationen des Bearbeitungsprozesses und die Qualitätskontrollstandards eingehalten werden, um die Qualität und Leistung der Sicherungsmutter sicherzustellen. --- Der obige Inhalt dient nur als Referenz. Wenn Sie detailliertere und genauere Informationen benötigen, wird empfohlen, relevante Fachmaterialien oder den Hersteller zu konsultieren.