Der Backenbrecher der ZPE-Serie, eine spezielle Feinbrechanlage, ist für die Zerkleinerung vorzerkleinerter Materialien auf 5–50 mm bei einem Brechverhältnis von 8–12 ausgelegt. Seine gegenüber der PE-Serie optimierte Struktur verfügt über eine tiefe Brechkammer (15°–18° Winkel), doppelwellige, hochverchromte Backenplatten und ein Getriebesystem mit „kleiner Exzentrizität + hoher Geschwindigkeit“, gepaart mit hydraulischer Einstellung und Überlastschutz für Präzision und Effizienz. Die Fertigung umfasst CNC-Schweißen (Rahmen), Präzisionsbearbeitung von 42CrMo-Exzenterwellen (Exzentrizitätstoleranz ±0,03 mm) und Verbundguss der Backenplatte (Bindungsfestigkeit ≥200 MPa). Die Qualitätskontrolle umfasst Verschleißtests (Rate ≤0,1 mm/100 Stunden), hydraulische Zyklenprüfungen und die Validierung der Partikelgröße (≥90 % ≤10 mm Produkt bei 10 mm Ausstoß). Es wird häufig in der Zuschlagstoffproduktion, der Sekundärzerkleinerung im Bergbau und der Verarbeitung von Industrieabfällen eingesetzt und bietet eine überlegene Feinzerkleinerungsleistung mit geringerer Flockenbildung (≤ 15 %) und höherer Kontinuität, wodurch es sich ideal für Linien eignet, die Fertigprodukte von ≤ 50 mm erfordern.
Der Backenbrecher der PE-Serie (wobei „PE“ für „Primary Crusher“ steht) ist die am häufigsten verwendete Primärbrechanlage in Branchen wie Bergbau, Bauwesen und Metallurgie. Bekannt für seine einfache Struktur, sein hohes Brechverhältnis (typischerweise 4–6) und seine breite Anpassungsfähigkeit an die Materialhärte (er kann Erze und Gesteine mit einer Druckfestigkeit ≤ 320 MPa zerkleinern) dient er als „Kern der ersten Stufe“ in Materialbrech-Produktionslinien. Er arbeitet nach dem Prinzip der „Druckbrechung“ und zerkleinert große Materialien durch das periodische Öffnen und Schließen der beweglichen und festen Backen auf eine für die nachfolgende Verarbeitung geeignete Partikelgröße (Auslassöffnung einstellbar von 10–300 mm).