Hammerbrecher

Hammerbrecher sind eines der wichtigsten Geräte zum Feinzerkleinern von Kalkstein, Kohle oder anderen spröden Materialien mit einer Härte unter mittel in der Metallurgie-, Baustoff-, Chemie- und Wasserkraftindustrie. Sie zeichnen sich durch eine hohe Zerkleinerungsrate, eine hohe Produktionskapazität und eine gleichmäßige Produktpartikelgröße aus. Einstufige Hammerbrecher können Materialien mit einer Zufuhrpartikelgröße von 1100 mm bis weniger als 20 mm gleichzeitig zerkleinern, sodass das traditionelle zwei- oder dreistufige Zerkleinern auf einstufiges Zerkleinern umgestellt werden kann, was den Prozessablauf vereinfacht, Investitionen in die Ausrüstung spart und den Verbrauch und andere Produktionskosten senkt.

Unser Unternehmen hat eine mehr als 30-jährige Tradition in der Entwicklung und Herstellung von Hammerbrechern. Die Produktstruktur ist fortschrittlich, die Leistung zuverlässig, der Betrieb stabil und der Energieverbrauch niedrig. Die von unserem Unternehmen hergestellten Hammerbrecher sind in Serie erhältlich und werden von Anwendern im In- und Ausland gut angenommen.

Im Jahr 1980 produzierte unser Unternehmen einen einstufigen Hammerbrecher mit Φ2000×2000 für das Zementwerk Guangxi Litang. Nach mehreren Betriebsjahren wurde er von den Benutzern ebenfalls gut angenommen.

Hammerbrecher können in reversible und irreversible Typen unterteilt werden. Der Rotor des reversiblen Hammerbrechers kann umgedreht werden und wird im Allgemeinen zum Feinzerkleinern verwendet; der Rotor des irreversiblen Hammerbrechers kann nicht umgedreht werden und wird im Allgemeinen zum mittleren Zerkleinern verwendet. Der Hammerbrecher der ersten Stufe ist irreversibel.

Gewöhnliche Hammerbrecher bestehen hauptsächlich aus einem Rahmen, einem Rotor, Siebstäben, einer Schlagplatte und einer Einstellvorrichtung. Der Motor treibt den Rotor über eine Kupplung an und lässt ihn mit hoher Geschwindigkeit rotieren. Das in den Brecher eintretende Erz wird durch den Aufprall des Hammers auf den Rotor zerkleinert. Das zerkleinerte Erz erhält kinetische Energie von der Außenseite des Hammers und rast mit hoher Geschwindigkeit auf die Schlagplatte und die Siebstäbe im Rahmen zu. Gleichzeitig kollidieren die Erze miteinander und werden so mehrfach zerkleinert. Erz, das kleiner als die Gitterlöcher der Siebstäbe ist, wird aus den Gitterlöchern ausgetragen. Einzelne größere Erzblöcke werden durch die kombinierten Effekte des Aufpralls, der Extrusion und des Schleifens des Hammerkopfs auf der Gitterplatte erneut zerkleinert, und das Erz wird durch den Hammerkopf aus den Gitterlöchern herausgedrückt, wodurch das Produkt der erforderlichen Partikelgröße erhalten wird.

Der Hammerbrecher der ersten Stufe besteht hauptsächlich aus einem Rahmen, einem Rotor, einer Zuführrolle, einem Roststab, einer hydraulischen Öffnungsvorrichtung, einem Fundament und weiteren Teilen. Der Hauptmotor treibt den Rotor mit einem Schwungrad über eine Kupplung direkt an. Das Erz wird über einen schweren Plattenzuführer in die Zuführöffnung des Brechers geführt. Die Zuführung muss über die gesamte Breite des Zuführers erfolgen, um eine gleichmäßige Zuführung zu erreichen. Große Erzstücke fallen nach dem Eintritt in den Brecher zunächst auf zwei stoßfeste Zuführrollen mit Gummiauflage. Die beiden Zuführrollen drehen sich mit unterschiedlicher Geschwindigkeit, um zu verhindern, dass sich das Erz zwischen den beiden Rollen verkeilt. Letztere dreht sich schneller als Erstere. Ein Teil des Feinmaterials im Zufuhrmaterial fällt direkt zwischen die beiden Rollen, und das restliche Erz wird weiter in den Brechbereich gefördert. Das in den Brechbereich gelangende Erz wird durch den Hammer auf dem sich mit hoher Geschwindigkeit drehenden Rotor zerkleinert oder hochgeschleudert. Das mit hoher Geschwindigkeit hochgeschleuderte Erz kollidiert mit der Prallplatte im Gegenangriffshohlraum des Rahmens oder die Erzblöcke kollidieren miteinander und werden zerkleinert. Dann werden sie durch den Hammer in die Brechplatte und den Rostabschnitt gebracht und weiter zerkleinert, bis die erforderliche Partikelgröße erreicht ist und aus dem Spalt zwischen den Roststäben ausgetragen wird. Das ausgetragene Material wird durch das Austragsbandförderband abtransportiert. Um zu verhindern, dass Fremdkörper wie Eisenwaren die Maschine beschädigen, ist der Brecher mit einer Sicherheitstür ausgestattet, und seine Öffnung und Öffnungskraft werden durch einen schweren Hammer gesteuert. Um den unterschiedlichen Anforderungen von Rohrmühlen und Vertikalmühlen gerecht zu werden, verfügt der einstufige Hammerbrecher über zwei verschiedene Roste, zwischen denen der Benutzer wählen kann. Die hydraulische Öffnungsrahmenvorrichtung ist praktisch für die Wartung und verkürzt die Wartungsparkzeit.