1. Marke ShiLong-Kegelbrecher: Wir könnten die meisten dieser Geräte und Verschleißteile mit Metso-Kegelbrechern und Sandvik-Kegelbrechern liefern und die Zeichnungen des Kunden unterstützen. 2. ShiLong-Kegelbrecher. Modell: Symons-Kegelbrecher, hydraulischer Kegelbrecher mit einem Zylinder, Kegelbrecher der GP-Serie, hydraulischer Kegelbrecher mit mehreren Zylindern, Kegelbrecher der HP-Serie, Verbund-Kegelbrecher, Feder-Kegelbrecher. 3. ShiLong-Kegelbrecher Herstellungsprozess: a. Zeichnungsprüfung > b. Holztypenherstellung > c. Gießen > d. Anlassen > e. Schruppbearbeitung > f. Anlassen > g. Endbearbeitung > h. CNC-Bearbeitung > i. Farbfehlerprüfung > j. Ultraschallfehlerprüfung > k. Dreikoordinatenerkennung > l. Farbfehlerprüfung > Härteprüfung 4. Prüfung des ShiLong-Kegelbrechers: Bereitstellung einer Prüfung auf Metallografie, Maschinenleistung, Härte, Ultraschallprüfung, Farbfehler und Ultraschallfehler. 5. Zahlungsbedingungen für ShiLong-Kegelbrecher: L/C, T/T, D/P 6. ShiLong Kegelbrecher Zertifizierung: CE, ISO 9001
1. Marke ShiLong-Kegelbrecher: Wir könnten die meisten dieser Geräte und Verschleißteile mit Metso-Kegelbrechern und Sandvik-Kegelbrechern liefern und die Zeichnungen des Kunden unterstützen. 2. ShiLong-Kegelbrecher. Modell: Symons-Kegelbrecher, hydraulischer Kegelbrecher mit einem Zylinder, Kegelbrecher der GP-Serie, hydraulischer Kegelbrecher mit mehreren Zylindern, Kegelbrecher der HP-Serie, Verbund-Kegelbrecher, Feder-Kegelbrecher. 3. ShiLong-Kegelbrecher Herstellungsprozess: a. Zeichnungsprüfung > b. Holztypenherstellung > c. Gießen > d. Anlassen > e. Schruppbearbeitung > f. Anlassen > g. Endbearbeitung > h. CNC-Bearbeitung > i. Farbfehlerprüfung > j. Ultraschallfehlerprüfung > k. Dreikoordinatenerkennung > l. Farbfehlerprüfung > Härteprüfung 4. Prüfung des ShiLong-Kegelbrechers: Bereitstellung einer Prüfung auf Metallografie, Maschinenleistung, Härte, Ultraschallprüfung, Farbfehler und Ultraschallfehler. 5. Zahlungsbedingungen für ShiLong-Kegelbrecher: L/C, T/T, D/P 6. ShiLong Kegelbrecher Zertifizierung: CE, ISO 9001
1. Was ist die Antriebswelle des Brechers? Die am Getriebeteil des Kegelbrechers angebrachte Welle hat an einem Ende ein Ritzel und am anderen Ende eine Halbkupplung. Sie wird als Getriebewelle bezeichnet. 2. Die Rolle der Brecherantriebswelle A. Das Drehmoment des Motors wird über die Kupplung übertragen. B. Das kleine Ritzel auf der Antriebswelle treibt das große Zahnrad an und lässt es rotieren, wodurch das Zerkleinerungsteil angetrieben wird, das das Material zerkleinert. 3. Vorsichtsmaßnahmen bei der Verwendung der Brecherantriebswelle a. Stellen Sie beim Einbau der Antriebswelle sicher, dass der Gesamtspalt zwischen dem linken und rechten Ende der Getriebewelle 4 bis 5 mm beträgt. b. Die Endabdeckung muss festgezogen werden, um ein Lösen zu verhindern, nachdem die Kupplungshälfte auf der Antriebswelle installiert wurde. c. Stellen Sie beim Einbau der Antriebswelle sicher, dass sich auf der Arbeitsfläche der Kupferhülse keine Grate befinden.
Das Lager wird im heißen Zustand montiert. Achten Sie beim Einbau der Getriebewelle auf die axiale Position des Lagers relativ zur Getriebewelle und platzieren Sie eine Dichtung zwischen der Basis und dem Flansch des Getriebewellenrahmens.
Kegelbrecher sind eine Art häufig verwendetes Brechgerät zum Brechen und Verarbeiten von Erzen, das hauptsächlich auf der Arbeitsfläche zwischen dem beweglichen und dem stationären Kegel basiert, um Materialien zu brechen. Der Kegelbrecher ist ein groß angelegtes Erzbrechverarbeitungsgerät. Der normale Betrieb des Kegelbrechers erfordert das Zusammenwirken vieler Teile. Hier erklärt Ihnen Shilong, welche Vorsichtsmaßnahmen bei der Installation des Antriebswellenrahmens des Kegelbrechers zu treffen sind. Die Installation des Antriebswellenrahmens des Kegelbrechers ist eine sehr präzise Operation. Der Benutzer muss vorsichtig sein. Zuerst muss der Benutzer alle Ölleitungen entfernen, die die Entfernung des Antriebswellenrahmens beeinträchtigen. Entfernen Sie gemäß dem Demontageteil der Kegelbrecherscheibe die Kegelbrecherscheibe am Maschinenende. Dies dient dazu, eine Beschädigung der Scheibe während der Demontage des Antriebswellenrahmens zu vermeiden.
Was ist die Kupferhülse der Brecherantriebswelle? Die beiden auf der Kupferscheibe an der Unterseite des Kegelbrecherrahmens installierten Legierungsscheiben werden als Zinnlegierungsscheiben bezeichnet.