1. Installationsmethode für das große Zahnrad der Kugelmühle zum Mahlen von Erz in der Mine.
Derzeit müssen in der Kugelmühle des Konzentrators das große Zahnrad und der Zylinder der selbstfräsenden Maschine vor Ort mit mehreren Bolzen befestigt werden. Während der Installation muss die Mitte gefunden und die Positionierung festgelegt werden. Der Bolzen wird teilweise gelöst und das große Zahnrad wird durch Hämmern bewegt, um die Position anzupassen. Da die Verschiebung des großen Zahnrads schwer zu kontrollieren ist, sind mehrere Anpassungen erforderlich, um die technischen Anforderungen zu erfüllen, was zeitaufwändig und arbeitsintensiv ist.
Um die zeit- und arbeitsaufwändigen Mängel herkömmlicher Methoden zur Installation großer Zahnräder zu beheben, bieten wir eine zeit- und arbeitssparende Methode zur Installation großer Zahnräder von Kugelmühlen.
2. Die technische Lösung ist:
1) Vorarbeiten; A. Werkzeuge: Wagenheber, Messuhr, Reibahle, Gleitstück, Schraubenschlüssel; B. Installieren Sie vorab das große Zahnrad am Zylinder, und der Zylinder wird auf der Lagerbuchse installiert;
2) Messen Sie die Exzentrizität des großen Zahnrads und des Zylinders: Verwenden Sie eine Messuhr, um die Exzentrizität der 8 Zahnspitzen des großen Zahnrads und des Zylinders zu messen, und berechnen Sie, dass die Hälfte der Differenz zwischen dem maximalen Exzentrizitätswert und dem minimalen Versatz der Verschiebungswert des großen Zahnrads ist.
3) Passen Sie die Konzentrizität des großen Zahnrads und des Zylinders an: Drehen Sie den Zahn mit dem maximalen Abweichungswert zur Seite der Ritzelbasis und platzieren Sie ihn mithilfe eines Wagenhebers auf der Ritzelbasis und der Kufe mit der maximalen Exzentrizität oben. Der maximale Exzentrizitätswert ist die minimale Exzentrizität gegenüber dem Zahn. Stellen Sie den Wert der Zahnspitze auf der Messuhr ein, drücken Sie den Wagenheber, die Anzeigeänderung der Messuhr entspricht dem oben berechneten Wert, stoppen Sie die Einstellung und ziehen Sie die Befestigungsschrauben fest, bis der technische Standard erreicht ist.
4) Positionierung des großen Zahnrads: Entfernen Sie die 3 gleichmäßig auf dem großen Zahnrad verteilten Befestigungsschrauben, reiben Sie die 3 demontierten Schraubenlöcher mit einer Reibahle in Positionierungslöcher, treiben Sie die drei Positionierungsschrauben in die Positionierungslöcher und ziehen Sie die Muttern fest. Ein Wagenheber und eine Messuhr werden verwendet, um das große Zahnrad zu bewegen. Die Bewegungsgröße dieser Methode ist messbar und kontrollierbar, und die Berechnungsdatenanforderung kann auf einmal erfüllt werden, wodurch der Zweck der Zeit- und Arbeitsersparnis der vorliegenden Erfindung erreicht wird.
3. Detaillierte Beschreibung
Vorbereitung:
1. Geräte: Spindelhubgetriebe 2, Messuhr 7, Reibahle, Gleitkufe 3, Schraubenschlüssel;
2. Installieren Sie das große Zahnrad 4 vorab am Zylinder 5, und heben Sie den Zylinder 5 auf das Lager 6.
3. Messen Sie die Exzentrizität des großen Zahnrads 4 und des Zylinders 5:
Markieren Sie die Spitzen der 8 zu messenden Zähne gleichmäßig im Abstand der großen Zahnräder. Die Magnetbasis der Messuhr 7 wird an der großen Zahnradabdeckung 8 befestigt, die Messuhr 7 wird auf die Spitzen der zu messenden Zähne gesetzt und der Messwert wird aufgezeichnet. Die Spitzen zweier Messzähne werden gemessen, eine nach der anderen, bis 8 Zähne gemessen werden. Gemäß dem gemessenen Exzentrizitätswert wird die Hälfte der Differenz zwischen dem maximalen Exzentrizitätswert und dem minimalen Exzentrizitätswert als Daten berechnet, die das Zahnrad 4 verschieben und einstellen muss.
4. Stellen Sie das große Zahnrad 4 so ein, dass es konzentrisch zum Zylinder 5 sitzt.
Drehen Sie den Zahn mit dem maximalen Exzenterwert auf die Seite der Ritzelbasis und verwenden Sie die Schraubenwinde 2, um auf die Ritzelbasis 1 und die Gleitkufe 3 des maximal exzentrischen Zahnkopfes zu drücken. Der minimal exzentrische Zahnkopf befindet sich auf der gegenüberliegenden Seite des maximal exzentrischen Zahns. Notieren Sie den Messwert auf der Messuhr 7, lösen Sie einen Teil der Befestigungsschraube 4-1 des großen Zahnrads 4, heben Sie die Winde 2 an, bewegen Sie das große Zahnrad 4 in Richtung Messuhr 7 und bewegen Sie es zur Messuhr 7. Wenn der Messwert dem oben berechneten Wert entspricht und das große Zahnrad 4 bewegt werden muss, stoppen Sie den Betrieb der Winde 2, entfernen Sie die Winde 2, drehen Sie das große Zahnrad 4 und messen Sie die Konzentrizität der 8 Zahnköpfe und des Zylinderkörpers, bis der gewünschte Wert erreicht ist. Ziehen Sie die Befestigungsschrauben 4-1 des großen Zahnrads 4 fest; 4. Positionierung des großen Zahnrads 4: Entfernen Sie die drei Befestigungsschrauben 4-1 am großen Zahnrad 4 in Abständen von 120° und reiben Sie die drei Schraubenlöcher mit einer Reibahle in Positionierungslöcher. Treiben Sie die Positionierungsschrauben 4-2 in die Positionierungslöcher und ziehen Sie die Muttern fest, um das große Zahnrad 4 und den Zylinder 5 zu positionieren. Die Installation ist abgeschlossen. Da die Buchse 2 und die Messuhr 7 zum Einstellen der Verschiebung des großen Zahnrads 4 verwendet werden, kann die Verschiebungsgröße gemessen und gesteuert werden, und die vorab berechneten Daten zum Verschieben des großen Zahnrads 4 können einmalig angepasst werden, was Zeit und Arbeit spart.
