• Mehrzylinder-Hydraulik-Kegelbrechermantel
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Mehrzylinder-Hydraulik-Kegelbrechermantel

  • SHILONG
  • Shenyang, China
  • 1~2 Monate
  • 1000 Sätze / Jahr
1. Marke ShiLong-Kegelbrecher: Wir könnten die meisten dieser Geräte und Verschleißteile mit Metso-Kegelbrechern und Sandvik-Kegelbrechern liefern und die Zeichnungen des Kunden unterstützen. 2. ShiLong-Kegelbrecher. Modell: Symons-Kegelbrecher, hydraulischer Kegelbrecher mit einem Zylinder, Kegelbrecher der GP-Serie, hydraulischer Kegelbrecher mit mehreren Zylindern, Kegelbrecher der HP-Serie, Verbund-Kegelbrecher, Feder-Kegelbrecher. Wir können Teile für HP100-Kegelbrecher, HP200-Kegelbrecher, HP300-Kegelbrecher, HP400-Kegelbrecher, HP500-Kegelbrecher, HP700-Kegelbrecher, HP800-Kegelbrecher, HP900-Kegelbrecher, HP4-Kegelbrecher, HP5-Kegelbrecher und HP6-Kegelbrecher liefern. 3. ShiLong-Kegelbrecher Herstellungsprozess: a. Zeichnungsprüfung > b. Holztypenherstellung > c. Gießen > d. Anlassen > e. Schruppbearbeitung > f. Anlassen > g. Endbearbeitung > h. CNC-Bearbeitung > i. Farbfehlerprüfung > j. Ultraschallfehlerprüfung > k. Dreikoordinatenerkennung > l. Farbfehlerprüfung > Härteprüfung 4. Prüfung des ShiLong-Kegelbrechers: Bereitstellung einer Prüfung auf Metallografie, Maschinenleistung, Härte, Ultraschallprüfung, Farbfehler und Ultraschallfehler. 5. Zahlungsbedingungen für ShiLong-Kegelbrecher: L/C, T/T, D/P 6. ShiLong Kegelbrecher Zertifizierung: CE, ISO 9001

1. Vorsichtsmaßnahmen für die Verwendung von Mehrzylinder-Hydraulik-Kegelbrechermänteln


a. Bei der Installation des Kaminsimses ist darauf zu achten, dass die Installationsfläche der Unterseite dicht sitzt, und die Außenseite mit einem Gummistreifen oder Butter abzudichten.

b. Sie müssen den konischen Kopf festziehen und das Zahnrad nach der Installation unten installieren.

c. Versuchen Sie beim Gießen von Epoxidharz, das Harz flüssig zu machen und schnell trocknen zu lassen.

d. Achten Sie auf den Abnutzungsgrad des Mantels, um Verschleiß und Leckagen vorzubeugen.

e. Die Ablagerungen an der Außenseite des Glühstrumpfes müssen beim Entfernen des Glühstrumpfes gereinigt werden.


2. So ersetzen Sie den Kegelbrechermantel der HP-Serie


Einige Innenteile des Kegelbrechermantels mit mehreren Zylindern verschleißen leicht. Bei starkem Verschleiß müssen sie ausgetauscht werden, um die Leistung des Geräts wiederherzustellen. Der Kegelbrechermantel ist eines der Teile der Maschine. Bei Gebrauch, unsachgemäßer Bedienung oder übermäßiger Härte des Materials kann das Teil leicht beschädigt werden. In diesem Fall muss er ausgetauscht werden. So ersetzen Sie ihn.


Schritt 1. Vor dem Auswechseln des HP-Kegelbrechermantels sollten die Auskleidung, der Kopf oder die Schale des Mehrzylinder-Kegelbrechers zunächst gleichmäßig vorgewärmt werden, um versehentliche Verletzungen des Bedieners durch spritzenden Wasserdampf während des Gießvorgangs zu vermeiden.


Schritt 2. Nach dem Vorwärmen eine dünne Schicht Schmieröl auf die Innenfläche der Geräteauskleidung, den Körper oder die Kontaktfläche der Einstellhülse auftragen, wodurch nicht nur Feuchtigkeit vermieden wird, sondern auch ein Anhaften der Zinklegierung an der Auskleidung, dem Körper oder der Oberfläche der Einstellhülse vermieden wird.


Schritt 3. Nachdem die oben genannten Vorgänge abgeschlossen sind, setzen Sie den Mantel auf den Kopf und passen Sie die Position an. Verwenden Sie dann geeignete Werkzeuge zum Gießen. Nachdem die Zinklegierung erstarrt ist, reinigen Sie sorgfältig die Endfläche der Brechwand und andere Oberflächen des Kegelbrechers. Installieren Sie nach Abschluss dieser Vorgänge die Druckhülse, die Druckkappe, den Dichtungsring, die Druckabdeckung und den konischen Kopf an Ort und Stelle.


Hinweis: Der Mantel des HP-Kegelbrechers wird durch den Kegelkopf am Kegel befestigt, und zwischen beiden ist eine Zinklegierung gegossen. Daher sollte der neu ausgetauschte bewegliche Kegel nach 6-8 Betriebsstunden auf seinen Festsitz geprüft und Lockerheit sofort festgestellt werden. Befestigen Sie ihn, da dieser Teil aufgrund unzureichenden Öldrucks oder schlechter Ölversorgung im Ölkreislauf auch durchdrehen kann. Um dies zu vermeiden, prüfen Sie rechtzeitig den Öldruck der Ölpumpe, die Ölqualität, den Filter und andere Teile, damit das Öl den angegebenen Druck erreicht, reinigen Sie die Rohrleitung, um die Ölversorgung freizugeben, und messen Sie häufig die Exzenterhülse, um den Arbeitsspalt zwischen der Exzenterhülse und der Exzenterwelle innerhalb des angegebenen Bereichs zu halten. Diese Vorgänge sollen Schäden am Mantel verringern und die Auswirkungen auf den Kegel verringern.


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