• Gegengewicht für hydraulischen Kegelbrecher mit mehreren Zylindern
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Gegengewicht für hydraulischen Kegelbrecher mit mehreren Zylindern

  • SHILONG
  • Shenyang, China
  • 1~2 Monate
  • 1000 Sätze / Jahr
1. Marke ShiLong-Kegelbrecher: Wir könnten die meisten dieser Geräte und Verschleißteile mit Metso-Kegelbrechern und Sandvik-Kegelbrechern liefern und die Zeichnungen des Kunden unterstützen. 2. ShiLong-Kegelbrecher. Modell: Symons-Kegelbrecher, hydraulischer Kegelbrecher mit einem Zylinder, Kegelbrecher der GP-Serie, hydraulischer Kegelbrecher mit mehreren Zylindern, Kegelbrecher der HP-Serie, Verbund-Kegelbrecher, Feder-Kegelbrecher. Wir können Teile für HP100-Kegelbrecher, HP200-Kegelbrecher, HP300-Kegelbrecher, HP400-Kegelbrecher, HP500-Kegelbrecher, HP700-Kegelbrecher, HP800-Kegelbrecher, HP900-Kegelbrecher, HP4-Kegelbrecher, HP5-Kegelbrecher und HP6-Kegelbrecher liefern. 3. ShiLong-Kegelbrecher Herstellungsprozess: a. Zeichnungsprüfung > b. Holztypenherstellung > c. Gießen > d. Anlassen > e. Schruppbearbeitung > f. Anlassen > g. Endbearbeitung > h. CNC-Bearbeitung > i. Farbfehlerprüfung > j. Ultraschallfehlerprüfung > k. Dreikoordinatenerkennung > l. Farbfehlerprüfung > Härteprüfung 4. Prüfung des ShiLong-Kegelbrechers: Bereitstellung einer Prüfung auf Metallografie, Maschinenleistung, Härte, Ultraschallprüfung, Farbfehler und Ultraschallfehler. 5. Zahlungsbedingungen für ShiLong-Kegelbrecher: L/C, T/T, D/P 6. ShiLong Kegelbrecher Zertifizierung: CE, ISO 9001

ShiLong-Gegengewicht für mehrzylindrigen hydraulischen Kegelbrecher


Shilong bietet ein Gegengewicht für HP-Kegelbrecher mit großer Exzentrizität, guter Dichtwirkung und getrennt vom Exzenterkörper.

Es ist dadurch gekennzeichnet, dass es eine obere Dichtungsringnut, ein Gegengewichtsführungsloch, eine untere Dichtungsringnut, ein Exzenterkörper-Passloch, ein bewegliches Kegel-Passloch und ein Verbindungsloch aufweist. Das Exzenterkörper-Passloch und das bewegliche Kegel-Passloch haben einen Exzenterabstand von 58 mm, innerhalb von ±5 mm. Der horizontale eingeschlossene Winkel zwischen der Oberfläche des Exzenterkörper-Passlochs und der Oberfläche des beweglichen Kegel-Passlochs beträgt 2,5° und die Abweichung liegt innerhalb von 1°. Die Oberseite des Gegengewichts des Kegelbrechers ist mit einem Gegengewichtsführungsloch versehen und das bewegliche Kegel-Passloch ist von einer oberen Dichtungsringnut umgeben. Der untere Teil des Gegengewichts des Brechers ist mit einer unteren Dichtungsringnut versehen und um das Passloch des Exzenterkörpers ist ein Verbindungsloch vorgesehen. Der Außendurchmesser des Gegengewichts des Kegelbrechers beträgt 1660 mm und die Abweichung liegt innerhalb von ±10 mm.

Der strukturelle Vorteil besteht darin, dass das Gebrauchsmodell einen großen Exzentrizitätsabstand, eine gute Dichtungswirkung und eine separate Struktur mit dem Exzenterkörper aufweist, was die Demontage, Montage und Wartung erleichtert.


Metso HP300 cone crusher Counterweight


Das Gegengewicht des Kegelbrechers ist ein wichtiger Bestandteil des Kegelbrechers. **Detaillierte Einführung**: Das Gegengewicht des Kegelbrechers spielt hauptsächlich die Rolle, die Trägheitskraft und die Zentrifugalkraft auszugleichen, die während des Betriebs des Brechers erzeugt werden. Es kann sicherstellen, dass der Brecher während des Betriebs stabiler ist, Vibrationen und Geräusche reduzieren und die Zuverlässigkeit und Lebensdauer der Ausrüstung verbessern. Die Masse und Position des Gegengewichts müssen genau berechnet und konstruiert werden, um den besten Ausgleichseffekt zu erzielen. Im Allgemeinen wird das Gegengewicht normalerweise am Schwungrad oder anderen rotierenden Teilen des Brechers installiert. **Herstellungsprozess**: 1. Entwurf und Berechnung: - Führen Sie den Entwurf und die Berechnung des Gegengewichts entsprechend dem Modell, den Spezifikationen und den Arbeitsparametern des Kegelbrechers durch. Bestimmen Sie die Masse, Form und Einbauposition des Gegengewichts, um den besten Ausgleichseffekt zu erzielen. - Berücksichtigen Sie Faktoren wie die Arbeitsumgebung und Laständerungen des Brechers, um sicherzustellen, dass das Gegengewicht unter verschiedenen Arbeitsbedingungen eine gute Rolle spielt. 2. Materialauswahl: - Gegengewichtsmaterialien sind normalerweise hochdichte und hochfeste Metallmaterialien wie Gusseisen und Stahlguss. Diese Materialien weisen eine gute Verschleiß- und Korrosionsbeständigkeit auf und halten langfristigem Gebrauch und rauen Arbeitsumgebungen stand. - Je nach Konstruktionsanforderungen und Kostenüberlegungen können auch andere geeignete Materialien wie Beton ausgewählt werden. 3. Gießen oder Herstellung: - Wenn das Gießverfahren angewendet wird, stellen Sie zuerst die Form für das Gegengewicht her. Das Design der Form sollte genau sein, um die Maß- und Formgenauigkeit des Gegengewichts sicherzustellen. - Spritzen Sie das geschmolzene Metallmaterial zum Gießen in die Form. Während des Gießprozesses sollten Parameter wie Temperatur und Druck kontrolliert werden, um die Qualität des Gegengewichts sicherzustellen. - Bei Gegengewichten, die mit anderen Verfahren wie Schweißen und Bearbeiten hergestellt werden, verarbeiten und fertigen Sie gemäß den Konstruktionsanforderungen, um die Maßgenauigkeit und Oberflächenqualität des Gegengewichts sicherzustellen. 4. Qualitätskontrolle: - Führen Sie eine Qualitätskontrolle des hergestellten Gegengewichts durch, einschließlich einer Kontrolle der Maßgenauigkeit, des Gewichts, der Oberflächenqualität und anderer Aspekte. - Mithilfe zerstörungsfreier Prüftechnologien wie Ultraschallprüfung und Magnetpulverprüfung können Sie feststellen, ob das Gegengewicht im Inneren Mängel aufweist. - Stellen Sie sicher, dass das Gegengewicht den Konstruktionsanforderungen und relevanten Normen entspricht. 5. Oberflächenbehandlung: - Führen Sie je nach Bedarf eine Oberflächenbehandlung des Gegengewichts durch, beispielsweise Lackieren und Verzinken, um seine Korrosionsbeständigkeit und Ästhetik zu verbessern. 6. Installation und Fehlerbehebung:- Installieren Sie das Gegengewicht an der entsprechenden Stelle des Kegelbrechers und führen Sie eine Fehlerbehebung durch. Stellen Sie sicher, dass das Gegengewicht eine normale Ausgleichsfunktion erfüllen kann und der Brecher stabil arbeitet. Während des Herstellungsprozesses des Gegengewichts des Kegelbrechers sollte die Qualität jedes Glieds streng kontrolliert werden, um die Leistung und Zuverlässigkeit des Gegengewichts sicherzustellen. Gleichzeitig sollten personalisiertes Design und Herstellung entsprechend den unterschiedlichen Brechermodellen und Arbeitsanforderungen durchgeführt werden, um den Anforderungen praktischer Anwendungen gerecht zu werden.




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