Trittplatte für Symons-Kegelbrecher

Die Stufenplatte des Symons-Kegelbrechers ist ein wichtiger Bestandteil des Symons-Kegelbrechers. **Detaillierte Einführung**: Die Stufenplatte im Symons-Kegelbrecher dient hauptsächlich dazu, die Brecherwand zu schützen und das Zerkleinern des Materials zu fördern. Sie ist in der Brechkammer des Kegelbrechers installiert und arbeitet mit dem beweglichen Kegel und dem festen Kegel zusammen. Zu seinen Hauptmerkmalen gehören: - Starke Verschleißfestigkeit: Normalerweise aus hochharten und verschleißfesten Materialien wie Manganstahl hergestellt, die dem Aufprall und Verschleiß von Materialien standhalten und die Lebensdauer verlängern. - Einzigartige Stufenform: In Stufenform gestaltet, die die Kontaktfläche zwischen dem Material und der Auskleidung vergrößert und die Brechleistung verbessert. Gleichzeitig hilft die Stufenform auch, den Materialfluss zu leiten und den Brechprozess reibungsloser zu gestalten. - Präzise Abmessungen und Befestigungslöcher: Es verfügt über präzise Abmessungen und Befestigungslöcher, um eine perfekte Passform mit der Brechkammer des Kegelbrechers und eine feste und zuverlässige Installation. **Herstellungsprozess**: 1. Design und Materialauswahl: - Entwerfen Sie die Trittplatte entsprechend den Spezifikationen und Arbeitsanforderungen des Symons-Kegelbrechers. Bestimmen Sie Parameter wie Größe, Form und Material der Auskleidung. - Wählen Sie bei der Materialauswahl unter Berücksichtigung der Härte der Arbeitsumgebung normalerweise Materialien mit hoher Härte und Verschleißfestigkeit wie Manganstahl. 2. Rohlinge gießen oder schmieden: - Verwenden Sie Guss- oder Schmiedeverfahren, um die Rohlinge der Trittplatte herzustellen. Durch Gießen können komplexe Formen erzielt werden, während durch Schmieden das Material dichter gemacht und Festigkeit und Verschleißfestigkeit verbessert werden können. 3. Bearbeitung: - Führen Sie Bearbeitungsvorgänge wie Drehen, Fräsen und Bohren an den Rohlingen durch, um die erforderlichen Abmessungen und Präzision gemäß dem Design zu erreichen. Stellen Sie während der Bearbeitung die Ebenheit, Parallelität und andere Anforderungen der Auskleidung sicher. 4. Wärmebehandlung: - Führen Sie entsprechend den Eigenschaften und Anforderungen des Materials eine geeignete Wärmebehandlung an der Trittplatte durch, z. B. Abschrecken und Anlassen, um ihre Härte, Festigkeit und Verschleißfestigkeit zu verbessern. 5. Oberflächenbehandlung: - Um die Korrosionsbeständigkeit und die optische Qualität der Trittplatte zu verbessern, kann eine Oberflächenbehandlung wie Strahlen und Lackieren durchgeführt werden. 6. Qualitätsprüfung: - Führen Sie eine strenge Qualitätskontrolle der hergestellten Trittplatte durch, einschließlich Prüfung der Maßgenauigkeit, Härteprüfung, Prüfung der Oberflächenqualität usw. Stellen Sie sicher, dass die Auskleidung den Designanforderungen und relevanten Standards entspricht. 7. Verpackung und Lagerung: - Verpacken Sie die qualifizierte Trittplatte, um Schäden während des Transports und der Lagerung zu vermeiden. Das Verpackungsmaterial sollte Funktionen wie Feuchtigkeitsbeständigkeit und Rostschutz aufweisen.Während des Herstellungsprozesses der Trittplatte des Symons-Kegelbrechers muss die Qualität jedes Glieds streng kontrolliert werden, um die zuverlässige Leistung, Sicherheit und Stabilität der Auskleidung sicherzustellen. Wählen Sie gleichzeitig je nach Kegelbrechermodell und Arbeitsbedingungen die geeignete Trittplattenspezifikation und das geeignete Material aus, um den tatsächlichen Anforderungen der Ausrüstung gerecht zu werden.