Symons 5,5 Fuß Kegelbrecher

**Professionelle Einführung des 5,5-Fuß-Kegelbrechers von Symons** Der 5,5-Fuß-Kegelbrecher von Symons ist ein Brechgerät, das häufig in Branchen wie Bergbau und Steinverarbeitung verwendet wird. Er weist die folgenden Eigenschaften auf: - Starke Brechleistung, kann Erze und Gesteine ​​unterschiedlicher Härte effektiv verarbeiten. - Anwendung fortschrittlicher Brechprinzipien, um ein effizientes Brechen zu erreichen und die Produktionseffizienz zu verbessern. - Das Produkt hat eine gleichmäßige Partikelgröße, was für die nachfolgende Verarbeitung und Behandlung hilfreich ist. - Das strukturelle Design ist vernünftig und weist eine hohe Stabilität und Zuverlässigkeit auf. **Detaillierter Herstellungsprozess (allgemeine Schritte)** 1. Design und Planung: Führen Sie gemäß den Leistungsanforderungen und technischen Spezifikationen des Brechers ein detailliertes Design und eine detaillierte Planung durch, um Größe, Form und Material jeder Komponente zu bestimmen. 2. Materialauswahl: Wählen Sie hochfeste und verschleißfeste Materialien wie hochwertigen legierten Stahl, um die Haltbarkeit und Stabilität des Geräts sicherzustellen. 3. Rahmenherstellung: Stellen Sie einen stabilen Rahmen durch Gießen oder Bearbeitungsmethoden her und stellen Sie dabei strikte Vertikalität und Horizontalität sicher. 4. Getriebewellenverarbeitung: Stellen Sie die Getriebewelle sorgfältig her, um ihre Präzision und Qualität sicherzustellen. Achten Sie beim Einbau auf die Verwendung von Einstellscheiben, um die axiale Position des Lagers relativ zur Getriebewelle sicherzustellen. 5. Herstellung der Exzenterhülse: Dies ist eine Schlüsselkomponente zur Realisierung der Schwingbewegung des beweglichen Kegels und erfordert eine hochpräzise Bearbeitung. 6. Montage der beweglichen Kegelkomponenten: - Entfernen Sie die schützende Ölschicht auf der Hauptwelle, der Kugeloberfläche und der konischen Oberfläche und tragen Sie geeignetes Schmieröl auf. - Verwenden Sie professionelle Werkzeuge und Geräte, um die Laufkegelauskleidung auf dem beweglichen Kegel zu installieren und die relevanten Komponenten festzuziehen. - Achten Sie während des Montagevorgangs darauf, die Kugeloberfläche und andere wichtige Teile des beweglichen Kegels zu schützen, um Schäden zu vermeiden. 7. Einbau des schalenförmigen Lagers: - Reinigen Sie vor dem Einbau sorgfältig die Rückstände in der Ölnut und dem Ölloch und prüfen Sie, ob der Staubring und der Ölleitring beschädigt oder verformt sind. - Stellen Sie sicher, dass der schalenförmige Lagerrahmen fest mit der Basis zusammenpasst, und überprüfen Sie die Passform der horizontalen Kontaktfläche. - Decken Sie die schalenförmige Buchse rechtzeitig nach der Installation mit einer Abdeckplatte ab. 8. Installation des Brechkegels: Stellen Sie beim Installieren des Brechkegels sicher, dass die Welle und die Kugeloberfläche sauber sind, und tragen Sie Schmieröl auf. Setzen Sie ihn vorsichtig in die hohle Exzenterwelle ein, damit die Kugeloberfläche guten Kontakt mit dem schalenförmigen Lager hat. 9. Installation des Einstellrings: Der Einstellring enthält Komponenten wie einen Trichter, einen Gewindering und eine feste Kegelauskleidung. Während der InstallationAchten Sie auf die richtige Position und die dichten Verbindungen der einzelnen Komponenten, um die Stabilität und Quetschwirkung des Gerätebetriebs sicherzustellen. 10. Einstellung des Verriegelungsmechanismus: Bestimmen Sie die relativen Positionen der Verriegelungsstruktur und des Stützrings gemäß den entsprechenden Positionierungsstiften. Verwenden Sie zum Einstellen und Festziehen Geräte wie eine Hochdruckpumpstation, um einen geeigneten Arbeitsspalt der Auslassöffnung zu gewährleisten. 11. Installation des Schmiersystems: Installieren Sie das Schmiergerät gemäß der mitgelieferten Montagezeichnung. Wählen Sie Ölleitungen, die einem bestimmten Druck standhalten. Führen Sie nach der Installation Tests und Fehlersuche am Schmiersystem durch, um einen reibungslosen Öleinlass und -rücklauf sowie die Zuverlässigkeit des Temperatur- und Druckkontrollsystems sicherzustellen. 12. Qualitätsprüfung und Fehlersuche: Führen Sie umfassende Qualitätsprüfungen an der gesamten Maschine durch, einschließlich Tests und Fehlersuche der Verbindungsdichtheit, Bewegungsflexibilität und Quetschwirkung der einzelnen Komponenten. Wenn Probleme gefunden werden, passen Sie diese rechtzeitig an und beheben Sie sie, um sicherzustellen, dass das Gerät die Konstruktionsanforderungen und Leistungsstandards erfüllt. 13. Oberflächenbehandlung und -schutz: Führen Sie eine Oberflächenbehandlung wie Lackieren oder einen anderen Schutz auf der Oberfläche des Geräts durch, um Korrosion und Verschleiß zu verhindern. Im eigentlichen Herstellungsprozess müssen außerdem die relevanten Prozessstandards und Qualitätskontrollanforderungen strikt eingehalten werden, um die Leistung und Qualität des Symons 5,5ft-Kegelbrechers sicherzustellen. Gleichzeitig können verschiedene Hersteller den Herstellungsprozess entsprechend ihrer eigenen Technologien und Erfahrungen entsprechend optimieren und verbessern.Im eigentlichen Herstellungsprozess müssen außerdem die relevanten Prozessnormen und Qualitätskontrollanforderungen strikt eingehalten werden, um die Leistung und Qualität des Symons 5,5ft-Kegelbrechers sicherzustellen. Gleichzeitig können verschiedene Hersteller den Herstellungsprozess entsprechend ihrer eigenen Technologien und Erfahrungen entsprechend optimieren und verbessern.Im eigentlichen Herstellungsprozess müssen außerdem die relevanten Prozessnormen und Qualitätskontrollanforderungen strikt eingehalten werden, um die Leistung und Qualität des Symons 5,5ft-Kegelbrechers sicherzustellen. Gleichzeitig können verschiedene Hersteller den Herstellungsprozess entsprechend ihrer eigenen Technologien und Erfahrungen entsprechend optimieren und verbessern.