Bolzen für Hochdruck-Mahlwalzen

Die Bolzen von Hochdruck-Mahlwalzen, auch als Stifte bekannt, sind wichtige Komponenten von Hochdruck-Mahlwalzen. Bolzen bestehen normalerweise aus hochverschleißfesten und hochzähen Materialien wie Hartmetall. Ihre Hauptfunktion besteht darin, dass beim Betrieb der Hochdruck-Mahlwalze durch eine sinnvolle Anordnung der Bolzen auf der Walzenoberfläche automatisch eine Materialauskleidung auf der Walzenoberfläche erzeugt wird, wodurch die Zerkleinerungswirkung auf Materialien verstärkt wird. In Bezug auf den Herstellungsprozess umfasst er im Allgemeinen die folgenden Schritte (am Beispiel der Bolzeneinlagevorrichtung und des Schweißreparaturprozesses an der Walze einer Minen-Hochdruck-Mahlwalze): 1. Vorbereitung vor dem Schweißen: - Bereiten Sie Gasschweißgeräte wie Schweißbrenner, Schweißdüsen, Sauerstoff-Acetylen-Flaschen und Luftschläuche vor; - Bereiten Sie Heizgeräte wie Backpistolen, Schweißdüsen, Sauerstoff-Acetylen-Flaschen und Luftschläuche vor; - Bereiten Sie Zusatzeinrichtungen wie Winkelschleifer, Feilen, Hämmer, Flach Schaufeln, farbige Gläser, Kupfernadeln, Schaffellhandschuhe, Schablonen, Temperaturmessgeräte und Lupen; - Bestimmen Sie die Schweißposition als horizontale Umfangsspitzenschweißposition und drehen Sie sie zum Schweißen; - Stellen Sie sicher, dass alle geschweißten aufgetragenen Schichten keine Schweißfehler aufweisen und metallurgisch mit dem Grundmetall verschmolzen sind; - Wählen Sie geeignete Schweißmaterialien wie bag25cuznsn; - Bereiten Sie Gase wie Sauerstoff und Acetylen vor; - Bestimmen Sie die Schweißprozessparameter entsprechend den Schweißanforderungen. 2. Erhitzen und Schweißen: - Heben Sie den linken und rechten Rahmen auf beiden Seiten der Extrusionswalze der Hochdruck-Mahlwalze symmetrisch mit den linken und rechten Schwellen an, um eine ausreichende Höhe für den Betrieb der Extrusionswalze zu gewährleisten, ohne die mechanische Montageverbindungsfläche unter dem Rahmen zu beschädigen; - Drehen Sie die Position auf der Wellenschulter auf einer Seite der Extrusionswalze, an der der Bolzen ersetzt werden muss, in die horizontale Position. Verwenden Sie die am linken Rahmen befestigte Magnetbohrmaschine, um an dieser Position ein Bolzenloch zu bohren, indem Sie den Griff mit einem Bohrer betätigen; - Richten Sie dann die feste lange Backpistole auf das Bolzenloch, um es von innen nach außen zu erhitzen. Wenn das Bolzenloch und die Umgebung bis zu einer glühenden Oberfläche nahe dem oxidierten Zustand erhitzt sind, tragen Sie das Silberlötflussmittel qj102 auf und legen Sie den passenden Bolzen in das Bolzenloch ein, sodass die Oberflächenhöhe des Bolzens der Höhe des vorhandenen Bolzens entspricht; - Verwenden Sie einen Schweißbrenner, um den Schweißdraht bag25cuznsn zu schmelzen und schweißen Sie ihn an die Verbindung zwischen der Oberfläche der Extrusionswalze und dem Bolzen (einschließlich der Position im Bolzenloch unterhalb der Verbindung auf der Bolzenoberfläche); - Nachdem das Einlegeschweißen des Bolzens im Bolzenloch in dieser horizontalen Position abgeschlossen ist,Drehen Sie die Extrusionswalze zur nächsten Position, an der der Bolzen ersetzt werden muss, und wiederholen Sie die obigen Bohr- und Schweißschritte. - Führen Sie nach dem Wiedereinsetzen aller Bolzen eine Oberflächenprüfung durch, um sicherzustellen, dass die Schweißnaht keine Schweißfehler wie Risse, Poren, mangelnde Verschmelzung und unvollständige Durchdringung aufweist, und bestehen Sie die Abnahme der Originalgröße. Nachdem die Gesamtrotationsanforderungen der Hochdruck-Mahlwalze vollständig erfüllt sind, kann sie zur Verwendung geliefert werden. Im tatsächlichen Herstellungsprozess beträgt der Durchmesser des zum Schweißen verwendeten Schweißdrahts normalerweise 2,0 mm und die Schweißgeschwindigkeit beträgt etwa 10 cm/min. Die Bolzen von Hochdruck-Mahlwalzen verschiedener Hersteller und Modelle und ihre Herstellungsverfahren können unterschiedlich sein. Die spezifische Situation muss entsprechend den tatsächlichen Ausrüstungs- und Produktionsanforderungen angepasst und optimiert werden. Die Qualität und der Installationsprozess der Bolzen haben einen wichtigen Einfluss auf die Arbeitseffizienz und die Zerkleinerungswirkung von Hochdruck-Mahlwalzen. Daher muss die Qualität während des Herstellungs- und Installationsprozesses streng kontrolliert werden. Um die Lebensdauer der Bolzen zu verlängern, sollten gleichzeitig auch die Betriebs- und Wartungsspezifikationen der Hochdruck-Mahlwalzen beachtet werden.