MPS- und MP-Serien WalzenscheibenmühlenHocheffiziente und energiesparende Kohlemühlen finden breite Anwendung in den Mahlanlagen der Energie-, Metallurgie-, Baustoff-, Chemie- und anderer Industrien. Diese Mühlen eignen sich zum Mahlen mittelharter Materialien wie Steinkohle, insbesondere in direkt befeuerten Überdruck-Mahlanlagen, die große Mengen Steinkohle verbrennen. Neben den typischen Merkmalen mittelschnelllaufender Kohlemühlen – geringer Energieverbrauch, geringer Platzbedarf, einfaches Mahlsystem, geringe Geräuschentwicklung und zuverlässiger Betrieb – bieten sie einzigartige Vorteile wie hohes Zerkleinerungsverhältnis, lange Lebensdauer der Mahlteile, geringe Leistungsschwankungen über den gesamten Betriebszyklus, breite Materialverwendbarkeit und gute Anpassungsfähigkeit an hohe und niedrige Lastbedingungen.
Im Jahr 1985SHILONGWir übernahmen die komplette Produktions- und Fertigungstechnologie für drei Ausführungen der mittelschnelllaufenden Kohlemühlen MPS der Firma Babcock aus Westdeutschland. 1988 entwickelten und konstruierten wir eigenständig die MP 2116.WalzenscheibenmühleDieAktuell verfügen wir über eine Massenproduktionskapazität und können die Konstruktions- und Fertigungsaufgaben von Mühlen der MP-Serie nach beliebigen Spezifikationen übernehmen.
Die Mühlen der Serien MPS und MP sind Dreiwalzen-Kohlemühlen mit externer Krafteinwirkung. Die drei Mahlwalzen werden von der rotierenden Mahlscheibe angetrieben und führen den Mahlvorgang durch. Das Mahlgut fällt nach dem Eintritt in die Mühle durch das zentrale Kohlezuführungsrohr auf die Mahlscheibe. Die durch die rotierende Mahlscheibe erzeugte Zentrifugalkraft befördert das Material zur Mahlwalzenbahn. Der Mahldruck wird durch eine Feder oder eine hydraulische Druckvorrichtung erzeugt und über ein statisch bestimmtes Dreipunkt-System gleichmäßig auf die drei Mahlwalzen und anschließend über die Druckvorrichtung auf das Fundament übertragen. Heißluft dient zum Trocknen und Fördern des Kohlenstaubs. Die Heißluft wird durch den Düsenring gleichmäßig um die Mahlscheibe verteilt, trocknet das Mahlgut und befördert es zum Separator im oberen Teil der Mühle. Hier werden Grob- und Feinpulver getrennt: Feinpulver wird aus der Mühle ausgetragen, während Grobpulver zur Nachmahlung zurückgeführt wird. Nicht zerkleinerbare Bestandteile des Aufgabeguts können über den Schlackenaustrag im unteren Teil der Mühle abgeführt werden.
Die Mühlen der Serien MPS und MP, hergestellt vonSHILONGDie Mühle besteht im Wesentlichen aus Grundkörper, Reduziergetriebe, Unterrahmen, Mittelrahmen, Mahlscheibe, Mahlwalze, Druckvorrichtung, Separator, Überdruck-Luftdichtung, Dampfspülvorrichtung und weiteren Komponenten. Sie ist außerdem mit Hilfseinrichtungen wie Hauptmotor, Schmierölstation, Hydraulikstation und Dichtungslüfter ausgestattet. Zusätzlich stehen optionale Ausstattungen wie ein Langsamlaufgetriebe, Spezialwerkzeuge für Montage und Wartung, eine Leiterplattform, ein Kohlenstaubverteiler und ein Schnellabschaltventil zur Verfügung. Die Mühle MP 2116 verfügt über ein hydraulisches Drucksystem, das den Mahldruck während des Betriebs anpasst und einen besseren Schutz vor Eisendurchgang bietet. Basierend auf dem Standardmodell MP 2116A wurde die Mühle um eine Mahlwalzen-Kippvorrichtung erweitert und die Explosionsschutzklasse des Mühlenkörpers verbessert.