Wie lässt sich das Problem mit Backenbrechern im täglichen Einsatz schnell lösen und ein stabiler Betrieb gewährleisten?
Backenbrecher werden als Backenbrecher abgekürzt. Die Bereiche, in denen Backenbrecher am häufigsten eingesetzt werden, sind: Kiesgruben, Bergbau, Kohlebergbau, Betonmischanlagen, Trockenmörtel, Kraftwerkentschwefelung, Quarzsand. Sie können eine Vielzahl von Materialien zerkleinern, deren Druckfestigkeit 320 MPa nicht überschreitet. Die Arbeitsart des Backenbrechers ist die Antriebsextrusion. Backenbrecher gehören zu den groben und mittleren Zerkleinerungsgeräten in der Zerkleinerungsproduktion. Die richtige Wartung während des Gebrauchs kann Geräteausfälle reduzieren und die Lebensdauer verlängern.
1) Vorbereitende Arbeiten vor dem Start des Backenbrechers:
1. Prüfen Sie sorgfältig, ob sich in der Verbindung zwischen Lager und Lagersitz genügend Schmierfett befindet
2. Prüfen Sie sorgfältig, ob alle Befestigungsschrauben fest und stabil sind.
3. Der Antriebsriemen ist in gutem Zustand. Wenn es Anzeichen von Verschleiß gibt, ersetzen Sie ihn sofort. Wenn sich Fett auf dem Riemen oder der Riemenscheibe befindet, wischen Sie es mit einem sauberen Tuch ab.
4. Das Schutzsystem ist gut. Wenn das Schutzsystem fehlerhaft ist, beheben Sie den Fehler sofort
5. Überprüfen Sie, ob sich im Brechraum noch Restmaterialien, Steine oder andere Rückstände befinden und diese nicht gereinigt wurden. Das Öffnen des Geräts ist verboten.
2) Schalten Sie den Backenbrecher ein
1. Überprüfen Sie, ob alles normal ist und vom Gerätetreiber eingeschaltet und bedient werden kann.
2. Das Gerät lässt sich nur unter Last einschalten;
3. Wenn nach dem Einschalten des Geräts eine Anomalie auftritt, stoppen Sie den Betrieb sofort, ermitteln Sie die Ursache der Anomalie und beheben Sie das Problem. Schalten Sie das Gerät dann erneut ein, nachdem das Problem behoben wurde.
3) Tägliche Wartung des Backenbrechers
1. Überprüfen Sie die Erwärmung des Wälzlagers. Bei Wälzlagern darf die Erwärmung 70 °C nicht überschreiten, bei Gleitlagern darf die Erwärmung 60 °C nicht überschreiten. Wenn die Erwärmung den vorgeschriebenen Standard überschreitet, sollten Sie sofort zur Inspektion und Fehlerbehebung anhalten.
2. Überprüfen Sie, ob das Schmiersystem normal funktioniert, ob die Zahnradpumpe funktioniert oder nicht, überprüfen Sie den Indexwert des Öldruckmessers, prüfen Sie, ob ausreichend Öl im Öltank ist und ob Öl austritt. Wenn Probleme mit diesen Komponenten festgestellt werden, sollten sie rechtzeitig behoben werden. Hängen Sie die Wellenplatte und den Wellenkopf auf und verwenden Sie eine manuelle oder automatische Trockenölpumpe, um regelmäßig Öl einzuspritzen. Das kleine Aufhängungslager des Brechmotors wird etwa alle 40–60 Minuten mit einer Buttertasse versehen. Geben Sie alle 3–4 Stunden Öl in den Winkel der Halterung.
3. Überprüfen Sie, ob sich andere Materialien wie Metallpulver im Öl befinden. Wenn andere Materialien vorhanden sind, stoppen Sie und öffnen Sie das Lager und andere Teile zur Untersuchung.
4. Prüfen Sie, ob Verbindungsteile wie Schrauben und Schwungradkeile locker sind.
5. Überprüfen Sie den Verschleiß der Zahnradplatte und der Getriebeteile und prüfen Sie, ob die Zugstangenfeder normal funktioniert.
6. Führen Sie häufig Reinigungsvorgänge durch, um sicherzustellen, dass kein Staub, keine Flecken, kein Öl-, Wasser- oder Stromleck vorhanden ist und insbesondere um zu verhindern, dass Staub in die Schmierkomponenten eindringt.
7. Reinigen Sie den Filterkühler regelmäßig. Nach der Reinigung sollte er vor dem Gebrauch vollständig getrocknet werden.
8. Ersetzen Sie das Schmierfett im Öltank regelmäßig, im Allgemeinen alle 6 Monate.
4) Analyse und Lösung häufiger Fehler bei Backenbrechern
Nach längerem Gebrauch des Brechers ist die Leistung der Teile oder passenden Teile aufgrund von Verschleiß, Verbiegung, Ermüdung, Korrosion, Lockerung oder aus anderen Gründen bei der Erstinbetriebnahme erschöpft, was den technischen Zustand des Brechers verschlechtert und zu abnormalem Betrieb führt. Der Betrieb kann nicht fortgesetzt werden. Wie kann das Problem des Brechers zu diesem Zeitpunkt behoben werden?
Zu den Fehlerproblemen des Backenbrechers zählen: Beschädigung der Passung der normal zusammenpassenden Teile, Veränderungen der relativen Position zwischen den Bauteilen, Verformung, Beschädigung, Materialveränderungen und Veränderungen der Oberflächenqualität der Teile selbst, Verstopfung durch Verunreinigungen zwischen den Bauteilen usw.
Die Gründe für den Ausfall der Maschine sind hauptsächlich zufällige Schäden (wie Blockaden, Erschütterungen), die durch unsachgemäße Einstellung, Verwendung und Reparatur verursacht werden, sowie die natürliche Zerstörung von Teilen aufgrund von Verschleiß, Korrosion, Korrosion, Ermüdung und anderen Gründen. Ersteres kann vermieden werden, letzteres jedoch nicht, aber wenn die Ursache für die Beschädigung der Teile herausgefunden werden kann, kann die Regelmäßigkeit des Schadens erfasst werden und es müssen in jedem Zusammenhang von der Konstruktion über die Herstellung bis hin zur Verwendung und Wartung wirksame technische Maßnahmen ergriffen werden. Dadurch können die Schäden an Teilen erheblich reduziert und die Lebensdauer der Maschine verlängert werden.
5) Schmierung des Backenbrechers
1. Achten Sie unter normalen Umständen auf die Reibungsfläche und schmieren Sie sie rechtzeitig. Verwenden Sie dann den Backenbrecher im Normalbetrieb, um die Lebensdauer zu verlängern.
2. Für häufig in Maschinen verwendete Schmiermittel auf Kalziumbasis können Benutzer je nach Standort, Temperatur und Fett der Maschine auch andere Modelle auswählen, es ist jedoch ein gut geschmierter Lagerschutz erforderlich.
3. Geben Sie 50–70 % des Fetts in das Lager und ersetzen Sie das Fett alle drei Monate. Reinigen Sie beim Wechseln des Motoröls Benzin und Kerosin und reinigen Sie den Stahlkugelschlitten sorgfältig.
